
Elegimos la unidad
PARTEK 20.000 PSI para caudal; UHP 40.000 PSI para poder de corte.

Trabajo en frío para áreas clasificadas
La limpieza industrial con hidrojet utiliza agua a presión para remover depósitos y preparar superficies. En Soluciones Delta evaluamos el material del equipo, el tipo de incrustación y los accesos para definir la unidad y los accesorios de trabajo. El servicio puede integrarse con la recolección de fluidos mediante vacuum y el manejo de los residuos generados, según el alcance contratado.
Atendemos solicitudes para operaciones en Venezuela desde San Francisco, Estado Zulia. La movilización, disponibilidad y alcance del servicio se coordinan según la ubicación y las condiciones del proyecto. Consulte su operación con nuestro equipo.
Intercambiadores, destape de líneas, preparación de superficies y espacios confinados.

PARTEK 20.000 PSI para caudal; UHP 40.000 PSI para poder de corte.

Boquillas rotativas de zafiro y crawlers que evitan la exposición del operador.

Unidad vacuum de 160 Bbl en sincronía, cumpliendo RACDA.

Refinerías, plantas y locaciones activas
Haces de tubos, calderas, tuberías con coque y asfaltenos, decapado de pintura y óxido, y fondos de tanque.
Comparta la ubicación, el equipo o superficie a limpiar, sus dimensiones, el material y el tipo de depósito. Incluya fotografías si dispone de ellas, las fechas de trabajo, las condiciones de acceso y la disponibilidad de agua. Indique también si necesita recolección con vacuum y manejo de los residuos.
Atendemos solicitudes para instalaciones petroleras e industriales en Venezuela. Nuestro equipo revisa la ubicación, el alcance y la disponibilidad de las unidades antes de confirmar la movilización desde Zulia y las condiciones de la cotización.
La unidad PARTEK de 20.000 PSI trabaja con mayor caudal (10–13 GPM) y es ideal para lavado industrial, remoción de óxido severo y limpieza interna de intercambiadores y tuberías, donde el volumen de agua y la fuerza de impacto hacen el trabajo. La unidad UHP de 40.000 PSI concentra la energía en menor caudal (3–6 GPM) para hidrodemolición de concreto, remoción de revestimientos epóxicos pesados y decapado sin abrasivos donde se requiere poder de corte puro.
Porque es un trabajo en frío: el corte con agua no genera chispas ni fuentes de ignición, lo que permite operar en áreas clasificadas con presencia de hidrocarburos. Además no produce nubes de polvo de sílice ni residuos abrasivos contaminados, y no desgasta el metal base del equipo limpiado.
El operador viste traje completo de protección UHP en fibras de Kevlar/Dyneema certificado contra impacto directo del chorro, botas con protección metatarsal de acero o titanio, casco con careta de impacto total y guantes blindados. El sistema usa pistolas de descarga neumática que llevan el agua a cero presión al soltar el gatillo, guayas anti-látigo en cada acople y discos de ruptura calibrados. Un supervisor HSE lidera cada operación con permisos de trabajo y zona de exclusión demarcada.
Trabajamos en sincronía con nuestras unidades vacuum de 160 barriles para la succión inmediata de los lodos, aguas y residuos generados durante el lavado, garantizando áreas de trabajo limpias y el cumplimiento de las normativas RACDA. Si el residuo es peligroso, se gestiona con nuestro servicio de manejo de desechos bajo el Decreto 2635.
Sí. Usamos boquillas auto-propulsadas con chorros traseros en ángulo que empujan la manguera flexible hacia adentro del tubo, y mangueras multicapa calibradas según el diámetro de la tubería y el tipo de incrustación. Para el haz de tubos de intercambiadores usamos lanzas rígidas y posicionadores semi-automatizados que evitan la exposición del operador.
Nuestro equipo técnico responde en menos de 2 horas hábiles. Disponibles 24/7 para emergencias.